GSE Tech (Suzhou) Co., Ltd.
GSE Tech (Suzhou) Co., Ltd.
Tooted
Kahe torniga hapnikugeneraator klaasipuhumiseks
  • Kahe torniga hapnikugeneraator klaasipuhumiseksKahe torniga hapnikugeneraator klaasipuhumiseks

Kahe torniga hapnikugeneraator klaasipuhumiseks

GSE Techi tarnija Hiina kaksiktorniline hapnikugeneraator klaasipuhumiseks töötati välja puhumisvormimise tootmisliinide jaoks, mida kasutatakse joogipudelites, kosmeetikatoodete klaaspudelites ja farmaatsiaampullides, mis sisaldavad spetsiaalseid sulatusahjusid ja hapnikuga rikastatud põletussüsteeme materjalivoolukanalite jaoks. Kasutades välistemperatuuri rõhumuutuse adsorptsiooni õhueraldustehnoloogiat, toodab see tööstusliku kvaliteediga hapnikku, mis on rikastatud spetsiaalselt klaasisulatusprotsesside jaoks, tagades stabiilse töö kogu tootmistsükli vältel – alates ahjuküttest ja rohelise keha puhastamisest kuni lõpliku puhumisvormimiseni.

GSE Techi Hiina kaksiktorniline hapnikugeneraator Glass Blowinile koosneb neljast komponendist: mitmeastmelised tolmu- ja õlipuhastusseadmed, paar paksendatud süsinikterasest survekindlat adsorptsioonisilindrit, konstantse rõhuga puhverpaak ja ajastatud elektrooniline juhtimissüsteem, mis on kohandatud ahju koormuse kõikumisele. Kaks adsorptsioonisilindrit teostavad vaheldumisi hapniku rikastamise ja lämmastiku desorptsiooni tsükleid, säilitades katkematu gaasivarustuse kogu operatsioonide vältel ja toetades pidevat tootmist kahe või kolme vahetuse graafikuga klaasitootmisettevõtetes.


Tegelik jõudluse test

72-tunnine pidev töö täiskoormuse testimisel

Klaasipuhumiseks mõeldud kaksiktorniline hapnikugeneraator on läbinud kõik täiskoormuse testid, mis simuleerivad tehases klaasahju ahju töötingimusi. See toetab 72-tunnist katkematut pidevat gaasivarustust. Kahe torn töötab automaatselt vaheldumisi, et viia lõpule hapnikuga rikastatud adsorptsiooni, rõhu vähendamise ja lämmastiku eemaldamise tsükkel. Kogu gaasivarustus on katkematu, rõhukõikumisteta ja puhtussummutuseta, täites täielikult klaasitehase kahe-kolme vahetuse pideva tootmisvajaduse.


Paagi rõhukindlus ja kõrge/madala temperatuuri õhutiheduse test

Paksendatud süsinikterasest adsorptsioonisilinder on läbinud sõltumatud veesurvekindluse ja kõrge/madala temperatuuri vahelduva õhutiheduse testid. See talub pikaajalist kõrge temperatuuri kiirgust, temperatuurikõikumisi ja kõrgsageduslikke rõhulülitusi töökojas, välistades torujuhtme mikrolekke, rõhu vähendamise ja gaasilekke riski. Struktuurne survet taluv stabiilsus on tugev.


Kõrgtemperatuurse molekulaarsõela töötingimuste stabiilsuskatse

Varustatud kõrge temperatuuriga tööstuslike molekulaarsõeltega, säilitab see suurepärast lämmastiku adsorptsiooni ja eraldamise efektiivsust kõrge temperatuuriga ja kõrge tolmusisaldusega töökodade keskkondades. Pärast adsorptsiooni küllastumist desorbeerub see automaatselt täielikult ja taastub. Pikaajalisel kasutamisel ei esine ummistumist, rikkeid ega nõrgenemist ning hapniku väljundpuhtus on stabiilne ja ühtlane.


Koormuse kõikumise rõhu stabiliseerimise kohanemiskatse

Tuginedes klaasiahju tulevõimsuse muutuste, käivitus-seiskamise ja tootmisvõimsuse kõikumiste tegelikule mõõtmisele, suudab intelligentne elektrooniline juhtimissüsteem kohaneda koormuse muutustega reaalajas. Koos püsiva rõhuga puhverpaagiga rõhu stabiliseerimiseks on õhuvool stabiilne ilma järskude muutusteta, tagades ühtlase klaasi sulamise ja stabiilse toote välimuse.


Kogu masina korrosioonikindlus, tolmu vältimine ja vastupidavuse test

Raam kasutab kõrgel temperatuuril vastupidavat korrosioonivastast elektrostaatilist pihustustehnoloogiat. See on läbinud tolmu kogunemise, pikaajalise soojuskiirguse, kuiv-märg vahelduva vastupidavuse kontrolli. Kest on vananemisvastane, roostekindel ja ei kooru maha värvi ning seda saab pikaajaliselt kohandada klaasitöökoja karmi tootmiskeskkonnaga.


Klaasipuhumisprotsesside tingimustega kohandatud hapniku tootmise tööloogika

Kahe torniga hapnikugeneraator klaasipuhumiseks Sisemus on täidetud kõrgtemperatuurikindlate tööstuslike molekulaarsõelmetega, millel on suurepärane adsorptsiooniafiinsus lämmastikumolekulide suhtes. Survetingimustes hoitakse õhust lämmastikku kinni ja eraldatakse molekulaarsõelaga; standarditele vastav hapnikuga rikastatud gaas kogutakse kokku ja suunatakse enne sulatusahju transportimist puhverpaaki. Kui molekulaarsõel jõuab küllastumiseni, langeb vastav silinder automaatselt rõhku, võimaldades lämmastiku väljutamist, taastades samal ajal sõela pooride adsorptsioonivõime.


Lõpptoote testimisstandardite täielik komplekt

Spetsiaalne kahe torniga hapnikugeneraator klaaspudelite tootmiseks sisaldab süsinikterasest adsorptsioonisilindreid, mis läbivad individuaalse hüdrostaatilise ja õhutiheduse tsükli rõhutestid, et kõrvaldada gaasilekked torujuhtmetes pikaajaliste vahelduvate kõrge/madala temperatuuri tingimustes. Iga üksus läbib 72-tunnise täiskoormusega pideva gaasivarustuse testi, mis simuleerib klaasahju tööd tehase tarnimisel, kusjuures samaaegselt registreeritakse hapniku puhtus, töömüra tase ja ballooni jõudlusandmed kõrge temperatuurikindluse, korrosioonikindluse ja vastupidavuse kohta. Pakett sisaldab kohustuslikke vastuvõtudokumente, nagu balloonide materjali kontrollimise aruanded, täielikud vastavusdokumendid eriseadmete registreerimiseks ja põhjalikud kvaliteedikontrolli andmed. Välisraam kasutab paksendatud, kõrge temperatuurikindlat korrosioonivastast elektrostaatilist pihustuskatet, mis on loodud taluma pikaajalist kokkupuudet töökoja tolmu ja ahju soojuse kõikumisega.


KKK

Q1: Kas seade suudab 24 tundi pidevalt gaasi tarnida?

V: Jah. Kahe torniga süsteem töötab hapniku tootmiseks vahelduva tsüklina. Üks torn adsorbeerib hapnikku, samas kui teine ​​vabastab regenereerimiseks rõhu. Gaasivarustuses puudub lünk, mis võimaldab pidevat gaasivarustust ööpäevaringselt, mis sobib suurepäraselt klaasitehase pidevaks tootmiseks.


Q2: Kas kõrge temperatuuriga ahju keskkond mõjutab hapniku tootmise täpsust ja seadmete eluiga?

V: Ei. Spetsiaalne kõrgtemperatuuriline molekulaarsõel ja üldine optimeerimine kõrge temperatuuriga töötingimuste jaoks tagavad, et seadmeid ei mõjuta töökojas esinev kõrge temperatuuri kiirgus ja temperatuurikõikumised. Hapniku puhtus on stabiilne ja seadmed on vähem altid vananemisele ja jõudluse halvenemisele.


Q3: Kas pikaajalisel töötamisel tekib gaasileke või ebastabiilne rõhk?

V: Ei. Kõik mahutid ja torustikud läbivad tsüklilise surveõhutiheduse katse. Tehases on täiskoormuse testid nulllekke ja nullrõhulangusega. Rõhku stabiliseeriv süsteem annab püsiva rõhu, muutes töötingimused stabiilsemaks.


K4: Kas operatsioon on keeruline ja kas selle jälgimiseks on vaja spetsiaalset personali?

V: Seade töötab automaatselt intelligentse elektroonilise juhtimisega. See kohandub automaatselt ahju koormuse kõikumisega, viib tsükli ümberlülitamise automaatselt lõpule ega vaja sagedast reguleerimist. See võib automaatselt käivituda ja töötada ning kasutamine ja hooldus on lihtsad.


K5: Kas suure tolmusisaldusega töökojas võivad filtrielemendid ummistuda ja seadmed rikneda?

V: Seadmed on varustatud mitmetasandiliste tolmu- ja õlipuhastusseadmetega. Nad suudavad tõhusalt filtreerida õhu lisandeid, kaitstes molekulaarsõela ja torujuhtmeid, vähendades märkimisväärselt ummistumise ja rikke tõenäosust ning kohanedes klaasitehase karmide töötingimustega.


K6: Kas seadmed on täielikult kvalifitseeritud ja kas neid saab otse kontrollida ja tootmisse panna?

V: Iga klaasipuhumiseks mõeldud kaksiktorniga hapnikugeneraatoriga on kaasas paagi materjali aruanne, eriseadmete vastavusdokumendid ja täielik komplekt kvaliteedikontrolli dokumente. Protseduurid on lõpule viidud ja seadmeid saab otse kontrollida ja vastavalt nõuetele tootmisse panna.


Tehnilised näitajad

Mudel

Hapniku väljund (Nm³/h)

Õhu sisselaskeava

Hapniku väljund

90%

93%

OP17

17.0

13.9

DN32

DN15

OP25

25.4

20.8

DN40

DN20

OP34

33.8

27.7

DN40

DN20

OP42

42.3

34.6

DN40

DN25

OP50

50.7

41.5

DN50

DN25

OP63

63.4

51.9

DN65

DN32

OP76

76.2

62.3

DN65

DN32

OP84

84.6

69.2

DN65

DN32

OP105

105.8

86.5

DN80

DN40

OP128

128.9

105.5

DN80

DN40

OP151

151.6

124.0

DN80

DN40

OP173

173.0

141.2

DN80

DN50

OP220

220.0

180.0

DN100

DN50


Mudel

Seadme suurus (mm)

Kaal (kg)

Hapnikupuhvri paak

L

W

H

Hapnik

Tank Vol.

(m³)

Suurus

(mm)

Kaal

(kg)

OP17

1820

830

2000

1140

0,3 m³

φ550 × 1550

110

OP25

2000

900

2350

1430

0,6 m³

φ650 × 1950

164

OP34

2000

920

2520

1620

0,6 m³

φ650 × 1950

164

OP42

2040

990

2480

1930

1,0 m³

φ800 × 2130

225

OP50

2250

1050

2520

2460

1,0 m³

φ800 × 2130

225

OP63

2500

1150

2710

3010

1,5 m³

φ950 × 2250

262

OP76

2600

1150

3000

3390

1,5 m³

φ950 × 2250

262

OP84

2600

1250

2870

3810

1,5 m³

φ950 × 2250

262

OP105

2800

1600

3350

4960

2 m³

φ1000 × 2780

335

OP128

2820

1830

3800

5600

2 m³

φ1000 × 2780

335

OP151

3200

1950

3600

6410

3 m³

φ1200 × 2900

500

OP173

3200

1950

3550

6750

3 m³

φ1200 × 2900

500

OP220

3320

2000

3755

8580

4 m³

φ1400 × 2900

580


Twin-Tower Oxygen Generator for Glass Blowing

Kuumad sildid: Hiina kaksiktorniline hapnikugeneraator klaasipuhumiseks
Saada päring
Kontaktinfo

Kui teil on pakkumise või koostöö kohta küsimusi, saatke meile e-kiri aadressil di.huang@gsetech.cn või kasutage järgmist päringuvormi. Meie müügiesindaja võtab teiega ühendust 24 tunni jooksul. Täname, et tundsite huvi meie toodete vastu.

X
Kasutame küpsiseid, et pakkuda teile paremat sirvimiskogemust, analüüsida saidi liiklust ja isikupärastada sisu. Seda saiti kasutades nõustute meie küpsiste kasutamisega.Privaatsuspoliitika
KeelduNõustu