Toidupakendite minimembraani eraldamise lämmastiku tootmisseadmed

GSE Techi tarnija toidupakendite minimembraani eraldamise lämmastiku tootmisseadmetel, mis on loodud spetsiaalselt toiduainete töötlemise keskkondade jaoks, on toidukvaliteediga hügieeniline konstruktsioon ilma surnud nurkadeta, mis tagab lihtsa puhastamise. Kasutades staatilise membraanieraldustehnoloogiat, ilma sagedaste mehaaniliste liigutusteta, töötab see vaikselt ja tugeva stabiilsusega. Tehase eelseadistatud parameetrid välistavad keeruka kasutuselevõtu – ühendage lihtsalt toite- ja õhuvarustus koheseks kasutamiseks. Pakume terviklikke süsteemiteenuseid toiduainete tootjatele, pakendamisseadmete tarnijatele ja välismaistele kergetööstuse kauplejatele, kusjuures on võimalik voogu väiksemaid kohandada vastavalt pakendamismasina tüübile. Toetatakse kohapealseid proovitöid.

Rakendused ja sihtkliendid

Toodetud lämmastikku kasutatakse kottidesse pakitud suupistete, hautatud toitude, küpsetiste, värskelt lõigatud puuviljade ja valmistoitude gaasipesuks pakendamiseks – lämmastikku kasutatakse hapniku väljatõrjumiseks, oksüdatsiooni ja riknemise edasilükkamiseks, mikroobide kasvu pärssimiseks ja säilivusaja pikendamiseks. Süsteem sobib väikesemahuliste toiduainete töötlemisettevõtete, keskköökide, kettpakendite töökodade ja e-kaubanduse toiduainete pakkimisjaamade jaoks. Peamiste klientide hulka kuuluvad toiduainete tootjad, pakendamisseadmete turustajad, toiduainete töötlemise töökojad ja ülemere kergetööstuse seadmete ostjad. Üks üksus teenindab ühte pakkimisliini; mitu seadet saab paralleelselt mitme reaga töötamiseks.

Tööpõhimõte

Välisõhk läbib esmalt mitmeastmelise toiduainete filtreerimise, et eemaldada tolm, niiskus ja õlijäägid, tagades sisselaskeõhu vastavuse toiduainete tootmise puhtuse standarditele. Seejärel eraldab seade gaasid diferentseeritud läbilaskvuskiiruse alusel: hapnik ja veeaur imbuvad kiiresti läbi membraani ja ventileeritakse, samal ajal kui lämmastikku hoitakse ja kontsentreeritakse pidevalt. Eraldatud gaas läbib seejärel stabiliseerimismooduli, et tarnida stabiilse puhtusega lämmastikku – puhas, kahjutu ja keemiliste lisandite või sekundaarse saastevaba. Kogu protsess toimib ümbritseva keskkonna temperatuuril pideva ja katkematu gaasi genereerimisega.

Põhitoote esiletõstmised

1. Kompaktne jalajälg – sobib pakendiliini paigutusega

Integreeritud kompaktne struktuur võtab minimaalselt põrandapinda, paiknedes otse vertikaalsete, horisontaalsete või muude väikeste pakkimismasinate kõrval – selleks pole vaja spetsiaalset seadmeruumi ega ulatuslikku torustikku. Tootmisliini paigutus jääb muutumatuks, samas kui töökoja ruumikasutus on oluliselt paranenud. Libisemisvastased jalad tagavad stabiilse paigutuse ja lihtsa ümberpaigutamise.

2. Vaikne ja stabiilne töö – töökojas ei esine häireid

Seade töötab staatilisel läbilaskvusel ilma sagedase ventiili tsüklita või vahelduva torni liikumiseta ning töötab äärmiselt madala müratasemega. Väljund on sujuv ja ühtlane, ilma rõhukõikumisteta, tagades ühtlase lämmastiku täitmise igas pakendis ühtsete säilitustulemuste saavutamiseks – ilma töökoja tööd või personali häirimata.

3. Lihtne kasutamine – minimaalne hooldus

Lihtsalt kasutatava juhtimissüsteemi ja visuaalse ekraaniga varustatud seade vajab täielikuks tööks vaid ühe puutega käivitamist/seiskamist. Tavalised operaatorid saavad seda pärast lühikest tutvumist iseseisvalt kasutada. Väga väheste liikuvate osade korral on kulumine minimaalne, rikete määr madal ja pikaajaline töö on usaldusväärne. Igapäevane hooldus piirdub põhipuhastuse ja lihtsa ülevaatusega, vähendades oluliselt jooksvaid hoolduskulusid.

Eelis traditsiooniliste lämmastikuballoonide ees

Lämmastikuballoonid võtavad palju ruumi, vajavad sagedast vahetamist ja käsitsemist, suurendavad töökoormust ja kujutavad endast ohutusriske toiduainete tootmiskeskkondades. Silindri rõhk langeb kasutamise ajal järk-järgult, põhjustades ebaühtlaseid täitemahtusid, samas kui pikaajalised hankekulud jäävad kõrgeks.

Seevastu GASET Compact Membrane lämmastikugeneraator toodab kohapeal lämmastikku vastavalt vajadusele, välistades silindrite vahetamise ja transpordi. Kompaktne ja turvaline disain sobib suurepäraselt töökodadesse. Stabiilne gaasiväljund tagab ühtlase pakendikvaliteedi ning peale esialgset investeeringut tekib vaid väike energiakulu ja hoolduskulud, mistõttu on see pikaajalisel kasutamisel oluliselt säästlikum.

Paigaldamine ja kasutuselevõtt

Toidupakendite minimembraani eraldamise lämmastiku tootmisseadmetel ei ole erilisi nõudeid asukohale – selle saab paigutada tasasele maapinnale või töölauale ilma vundamendi valamise või kaitsekestata. Paigaldamine hõlmab kiiret ühendamist õhukompressori liini, pakendamismasina lämmastiku sisselaskeava ja toiteallikaga. Pärast õhutiheduse kontrollimist on süsteem käivitamiseks valmis. Kogu paigaldusprotsess on lihtne ja kiire.

Küsitlus ja konsultatsioon

Lisateabe saamiseks või konkreetsete pakkimisliini nõuete arutamiseks võtke meiega ühendust oma pakendamismasina tüübi, voolukiiruse vajaduste ja asukohatingimustega. Soovitame teie rakenduse jaoks optimaalset konfiguratsiooni.

Tehnilised näitajad